芯耀
592
CT在線檢測設(shè)備成為蘋果手機(jī)電池產(chǎn)線升級的核心剛需。
隨著蘋果iPhone 16將電池封裝從軟包升級為鋼殼，一場鋰電池智造的變革正在悄然發(fā)生。
溯源變革的源頭，鋼殼表面相較鋁塑膜硬度更高，對電芯擁有更好的保護(hù)程度，并具備一定的散熱改善效果，提升電池電芯密度5%-10%。更重要的是，降低拆卸電池的難度能夠符合歐盟的政策規(guī)范。
然而鋼殼電池的引入，也直接推動了產(chǎn)線向高精度、全自動化的方向深度轉(zhuǎn)型。傳統(tǒng)軟包電池的生產(chǎn)工藝以柔性化裝配為主，而鋼殼電池在電芯封裝、極耳焊接、殼體密封等環(huán)節(jié)對精度的要求提升至0.1mm級。
以極耳焊接為例，鋼殼電池的極耳與殼體焊接點(diǎn)需要承受更高的電流負(fù)載，焊接缺陷可能導(dǎo)致短路或斷路，因此必須100%檢測焊接完整性。
檢測環(huán)節(jié)更是成為技術(shù)變革的核心痛點(diǎn)。據(jù)悉，鋼殼電池的檢測新增了三大核心需求：
一是焊接質(zhì)量檢測，需要識別微米級的虛焊、焊穿等缺陷；
二是泄壓閥功能檢測，鋼殼上的泄壓結(jié)構(gòu)必須在過壓時(shí)精準(zhǔn)啟動，傳統(tǒng)目視檢測無法滿足可靠性要求；
三是內(nèi)部結(jié)構(gòu)檢測，極片彎折、異物混入等內(nèi)部缺陷在鋼殼封裝后難以通過常規(guī)手段檢測。
而傳統(tǒng)檢測手段因效率低、破壞性強(qiáng)、靈敏度不足等問題，亟需升級為機(jī)器視覺、X光檢測、VOC測試等非接觸式智能化方案。同時(shí)，CT在線檢測技術(shù)開始進(jìn)入產(chǎn)業(yè)視野。
高工鋰電獲悉，基于對非接觸式、高精度檢測、全自動化的迫切需求，數(shù)碼電芯頭部客戶已引入東博智能的CT在線檢測方案作為標(biāo)桿。這也是3C鋰電領(lǐng)域首臺通過FAT的CT在線檢測設(shè)備。
據(jù)悉，東博智能CT在線檢測設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了對鋼殼電池四角OH（Over Hang）、GAP?尺寸、極耳焊接缺陷、極片斷裂等關(guān)鍵指標(biāo)的實(shí)時(shí)檢測，兩角檢測效率達(dá)到?15PPM，成像效果清晰，測量準(zhǔn)確穩(wěn)定性P/T≤10%，誤差達(dá)±0.01mm。
高工鋰電分析認(rèn)為，隨著CT?在線檢測設(shè)備成為蘋果手機(jī)電池產(chǎn)線升級的核心剛需，作為國內(nèi)率先突破?3C?數(shù)碼行業(yè)CT在線檢測技術(shù)的企業(yè)，東博智能憑借提前布局的技術(shù)優(yōu)勢和精準(zhǔn)的市場卡位，有望迎來業(yè)務(wù)爆發(fā)期。
東博智能CT檢測“三駕馬車”
在3C消費(fèi)領(lǐng)域的CT檢測設(shè)備市場，東博智能面臨著國內(nèi)外廠商的競爭。國外品牌如德國蔡司、美國賽默飛世爾在高端離線?CT?設(shè)備領(lǐng)域占據(jù)優(yōu)勢，但東博智能通過精準(zhǔn)的市場定位和技術(shù)創(chuàng)新，打造出獨(dú)特的競爭優(yōu)勢。
1、算法模型的深度壁壘
依托算法團(tuán)隊(duì)在X-Ray和CT項(xiàng)目的多年經(jīng)驗(yàn)積累，東博智能的后處理算法可精準(zhǔn)識別極耳斷裂、極片彎折、打折和異物等復(fù)雜缺陷。并建立了成熟的常規(guī)檢測算法模型，創(chuàng)新圖像預(yù)處理與超分算法，重建速度實(shí)現(xiàn)行業(yè)領(lǐng)先。
2、客戶共創(chuàng)的快速迭代
高工鋰電了解到，東博智能前期做好了數(shù)碼行業(yè)頭部客戶CT需求調(diào)研以及市場痛點(diǎn)挖掘，設(shè)備研發(fā)從單向推進(jìn)轉(zhuǎn)向客戶共創(chuàng)模式，多階段迭代功能逐步完善的歷程。
最重要的因素是，根據(jù)客戶需求精準(zhǔn)鎖定和成本控制，東博智能給出了專業(yè)且落地的方案，同時(shí)保持技術(shù)儲備領(lǐng)先客戶需求半步。
3、模塊化、定制化設(shè)計(jì)降本增效
東博智能設(shè)備支持半自動與全自動產(chǎn)線靈活適配，與國內(nèi)頭部射線管和探測器廠商定制開發(fā)，適用于在線CT檢測，核心元器件選用等，客戶都可根據(jù)預(yù)算和產(chǎn)能需求定制方案。
從直接效益來看，運(yùn)用東博智能CT檢測設(shè)備，測極片斷裂和殼邊距，缺陷檢出率提升2%；測極片彎折，缺陷檢出率提升12%；測鋼殼孔洞，缺陷檢出率可提升5%。
這種深度定制能力，也使其在3C頭部鋰電企業(yè)的產(chǎn)線升級及改造中脫穎而出。高工鋰電獲悉，目前東博智能的CT檢測設(shè)備已經(jīng)交付客戶，現(xiàn)場使用反饋良好，在手訂單超10臺，后續(xù)訂單也在緊鑼密鼓對接中。
從3C到動儲電池的野望
東博智能的判斷是，隨著CT檢測技術(shù)在鋰電領(lǐng)域應(yīng)用的不斷成熟，檢測效率會有較大的提升。另外隨著市場規(guī)模化使用后，核心元器件成本也會同步降低。
目前，東博智能檢測算法已初步集成AI預(yù)測功能，通過歷史數(shù)據(jù)建模提前預(yù)警潛在缺陷。下一步，東博智能CT設(shè)備技術(shù)將向更高精度、更快速度、更智能分析的方向迭代升，將AI與數(shù)字孿生技術(shù)深度融入，提升下一代設(shè)備檢測效率，進(jìn)一步鞏固技術(shù)壁壘。
同時(shí)，東博智能正在通過核心部件的國產(chǎn)化定制和供應(yīng)鏈優(yōu)化，提升設(shè)備迭代周期，同步縮短交付周期，持續(xù)降低客戶的設(shè)備投資成本和時(shí)間成本。
值得一提的是，東博智能的野心并不止于3C領(lǐng)域。隨著新能源汽車、儲能行業(yè)對電池安全性要求的不斷提升，CT在線檢測技術(shù)將從3C領(lǐng)域向更大市場滲透。
尤其是將于2026年7月1日實(shí)施的動力電池新國標(biāo)，要求熱擴(kuò)散測試不起火、不爆炸。意味著動力電池安全標(biāo)準(zhǔn)將提升到新的等級。
可以看到的是，動力電池頭部企業(yè)在電池安全設(shè)計(jì)上持續(xù)不遺余力地升級迭代，與此同時(shí)也在加速CT在線檢測設(shè)備的落地應(yīng)用。
據(jù)東博智能透露，目前已與動力電池與儲能領(lǐng)域客戶在對接，預(yù)計(jì)下半年將斬獲首批訂單。
結(jié)語
蘋果iPhone 16的電池革新，本質(zhì)上是全球范圍內(nèi)鋰電行業(yè)向高安全、高一致性升級的縮影。東博智能通過技術(shù)自主化、成本優(yōu)勢與快速響應(yīng)，在CT檢測設(shè)備細(xì)分賽道撕開突破口。隨著動力電池與儲能市場持續(xù)爆發(fā)，這場由電池安全引發(fā)的檢測革命，或?qū)⒊蔀闁|博智能撬動更大市場的支點(diǎn)。
聲明：本文章屬高工鋰電原創(chuàng)（微信號：weixin-gg-lb），轉(zhuǎn)載請注明出處。商業(yè)轉(zhuǎn)載請聯(lián)系（微信號：zhaochong1213）獲得授權(quán)。
