點焊是一種常用的連接金屬的方法,它快速高效,具有廣泛的應用。下面分別介紹點焊的三個要素和四個基本過程。
1.點焊的三要素是什么
點焊的三要素包括:電流大小、焊接時間和壓力大小。
電流大小是指焊接過程中通過工件的電流強度。它直接影響到焊接區(qū)域的溫度和熔化形態(tài),同時也會對焊縫性能產(chǎn)生重要影響。一般來說,電流太小會導致沒有充分熔化,電流太大則可能過度熔化。
焊接時間是指加熱時間,即讓電流流過焊接部位的時間。時間過短會導致焊點質(zhì)量不好,時間過長則會讓區(qū)域過度熔化,降低焊接強度。
壓力大小是指施加在焊接區(qū)域的力度。它對焊點形態(tài)和質(zhì)量也有很大影響,過小則會導致焊點不牢固,過大則會破壞金屬表面。
2.點焊的四個基本過程
點焊過程一般可分為以下四個步驟:
1. 準備工作:將待焊接的金屬件清潔干凈,去除表面油脂、氧化膜等雜質(zhì),使得金屬能夠完全接觸到電極。
2. 位置設(shè)計:將需要焊接的部位放在電極下方,在適當?shù)奈恢么_定焊點。
3. 施加電流和壓力:施加合適大小的電流和壓力,讓電流流經(jīng)焊點,達到熔化金屬的目的。
4. 冷卻回彈:待電流停止時,立即釋放壓力,讓焊接部位自然冷卻,并等待其回彈。這是為了避免焊接后出現(xiàn)變形或應力集中等問題。